新華社青島8月3日電 題:自主“智造”才能走得更遠——記青島港全自動化集裝箱碼頭負責人張連鋼
新華社記者 榮啟涵
青島前灣港區(qū),一段長2088米的岸線上,龐大的碼頭竟空無一人。
目之所及,只有38輛無人駕駛的碼頭導引車(AGV)有序穿梭往來,鱗次櫛比的碼頭裝卸設備自主操作,一個個集裝箱從船上運到堆點,作業(yè)效率不斷刷新紀錄——這“行云流水”的畫面不是電影拍攝現場,這里是中國青島港全自動化集裝箱碼頭。
作為亞洲首個全自動化集裝箱碼頭,這一項目通過自主創(chuàng)新形成了可復制、可推廣、可商業(yè)化運營的 “青島模式”,成就了港航界的“中國智造”。
這背后,有這樣一個自稱“開雜貨鋪”的人。
盛夏時節(jié),頂著烈日趴在欄桿上,青港國際副總工程師、全自動化集裝箱碼頭負責人張連鋼仔細觀察著集裝箱的運輸過程,興奮地指著遠處對記者說:“就在那里,自動化碼頭二期工程已經開工了,泊位增加,擴容后效率會更高?!?/p>
自1983年8月畢業(yè)后來到青島港工作,張連鋼管過設備運行、環(huán)保節(jié)能、標準化……算得上是港口碼頭“全才”。35年風雨洗禮,他幾乎見證了青島港前灣港區(qū)從1個到25個泊位的發(fā)展全過程。
2013年10月,大病初愈的張連鋼回到他熟悉的港口,隨即被集團任命為全自動化碼頭項目組組長。
這項任務,讓他將醫(yī)生千般叮囑“要多休息”的話全然拋到腦后。用他的話說,如果在這一領域實現突破會比任何藥都更有效,對自動化碼頭的渴望,“中國港口人”等了太久也渴望了太久。
彼時,集港口科技之大成的全自動化碼頭仍是西方國家“專利”。作為港口大國的中國,在碼頭管理、運營等方面已走在世界前列,卻唯獨在自動化碼頭上遲遲不前。
“我們能建最大的碼頭、做物流強港,但必須成為科技型大港才有競爭力?!睆堖B鋼清楚地知道,全自動化碼頭可謂中國港口事業(yè)科技轉型升級的孵化器。
到國外自動化碼頭考察,對方不提供任何數據、技術參考,不能拍照、攝像,抬高技術壁壘,生怕被學了去。
張連鋼和他11個人的團隊憋著一股勁兒,“要給中國人在這個行業(yè)里爭口氣?!?/p>
許多外國公司認為中國并不具備獨立建設的能力,紛紛提出承接青島港自動化碼頭的設計方案。但經過比選研究,這些方案統(tǒng)統(tǒng)被張連鋼否決了。
“國外自動化碼頭建設周期長,而且采用的是固定化、程式化方案,不符合我們的實際需要?!睉{借對碼頭工作的熟悉,張連鋼打定主意:沒人比我們更了解青島港的操作需要,我們要自己做成這件事!
然而,擺在他們面前的卻是無經驗、無資料、無外援的“三無”狀況。
從一無所有到最終設計完成,2000余次會議,每個細分領域都形成了幾萬字的報告,運用計算分析、逆向推導、模擬仿真等各種方法縝密推進,僅僅一個閘口就設計了不下40個方案……
10個月后,一個輪廓清晰的碼頭形象在張連鋼腦海中漸漸成型了。
設計伊始,張連鋼和團隊就打破常規(guī),全盤統(tǒng)籌碼頭卸載、運送、堆放、出貨各環(huán)節(jié),防止日后出現西方一些自動化碼頭銜接不力、運營不佳的狀況。
無人駕駛的碼頭導引車既是全自動化碼頭的核心技術,也是世界共性難題。自信滿滿的德國工廠帶來了自以為無人能比的鉛酸電池方案。沒承想,這個在全世界暢行無阻的方案,卻在青島港栽了跟頭。
“鉛酸電池重量大,碼頭所有車上的電池加起來有2000多噸重,對基建壓力大?!薄俺杀靖?,每周光電池就淘汰一卡車?!薄安贿m合北方氣候,低溫條件無法運行?!币贿B串有理有據的質疑,讓對方啞口無言。
經過無數次分析推演,張連鋼確定:具有循環(huán)壽命長、耐低溫、放電倍率大等屬性的鈦鋰電池才是青島港全自動化碼頭的選擇。
就這樣,張連鋼他們挑戰(zhàn)了世界自動化碼頭建設的傳統(tǒng)——把電池重量從13噸減為2噸,循環(huán)壽命從2年延長為10年,水平運輸系統(tǒng)比國外節(jié)省成本2億多元。
“張總對技術的追求從無止境。”自動引導車項目組孫秀良說:“他的腦子就像一臺高速運轉的‘電腦’,一個方案剛驗證成功,沒想到他說,我還有第二個方案,咱再驗證試試?!?/p>
憑著精益求精的韌勁,一連串的“首創(chuàng)”組成了中國自主技術支撐的自動化碼頭:
首創(chuàng)自動導引車自動循環(huán)充電技術,作業(yè)循環(huán)過程中自動完成電能補充;
首創(chuàng)機器人自動拆裝集裝箱扭鎖系統(tǒng),實現生產全程全自動化;
首創(chuàng)軌道吊“一鍵錨定”裝置,2分鐘內自動完成防風錨定,解決堆場機械瞬間防風難題;
……
“有多精益求精呢?”記者問他身邊的人。小伙子們露出調皮的笑,紛紛指向他口袋里的計算器。
老式的卡西歐計算器他用了35年,從上班第一天起就隨身攜帶?!按a頭安全是重中之重,容不得差錯。”張連鋼說,很多數字只有反復驗算,才能找到最優(yōu)答案。
在國外需要最少8年建成的全自動化碼頭,青島港只用了3年多便實現商業(yè)化運營。這背后的壓力,張連鋼總是輕描淡寫略過。
項目進入攻堅期的一天早上,他起床時突然發(fā)現,自己從肚子到腿上布滿了紫紅色的“血斑”,嚇得心里一哆嗦。家人問了醫(yī)生才知道,這是壓力過大引發(fā)的紫癜,這些“印記”伴隨了他很長時間。
每每看著他不肯停歇的背影,妻子只能偷偷抹一把淚,輕聲囑咐:“別太拼?!?/p>
從項目啟動開始,團隊就自發(fā)形成了一個習慣:每周工作6天,年節(jié)假期大家主動縮短休假時間……
“沒有人能隨隨便便成功……”這是張連鋼最喜歡的一首歌,帶著一支平均年齡30出頭的團隊,他們從不認為自己是“英雄”,只想帶著真心全力以赴實現心中的夢。
運營以來,青島港全自動化集裝箱碼頭實現了單機平均作業(yè)效率已穩(wěn)定達到每小時33自然箱的全球最高效率,開創(chuàng)了低成本、短周期、全智能、高效率、更安全、零排放的智慧港口中國方案。
不久前在英國倫敦召開的全球自動化碼頭峰會上,青島港全自動碼頭再捧桂冠,榮獲最佳效率獎。
如今,張連鋼仍喜歡經常到碼頭觀察運轉中的每個動作,邊看邊琢磨。
“中國全自動化集裝箱碼頭不會滿足于此,不會就此止步?!备劭陲L大,張連鋼站得筆直,深情地望著一片忙碌的裝卸景象說,“我們是后來者,但不能盲從國外經驗模式。從實際出發(fā)的中國港口‘智造’,才能走得更遠。”
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